ChemNet
 
Предыдущий реферат Следующий реферат Содержание номера патент
12.МБ.268. Рафинирование использованных масел с применением мембранных и адсорбционных процессов Refining of used oils using membrane- and adsorption-based processes. Пат. 6024880 США, МПК7 B 01 D 61/00. Ciora Richard J., Paul K. T. Liu. 08/606924; Заявл. 26.02.1996; Опубл. 15.02.2000; НПК 210/653. Англ.
Предложен способ для очистки использованного масла удалением из него загрязнений, включающих золу, и окрашенных загрязнений, с получением очищ. масляного продукта. Способ состоит из стадий получения пористой неорг. МБ и собирания масла, подлежащего очистке. Масло подают к стороне высокого давл. мембранного модуля, позволяющего получить масляный пермеат на стороне низкого давл. и обогащ. золой конц-т на стороне высокого давл., благодаря чему зола отделяется от масляного пермеата. Масляный пермеат подвергают контакту с адсорбентом, чтобы удалить окрашенные загрязнения и запах из масляного пермеата и получить очищ. масляный продукт. Отработавший адсорбент м. б. регенерирован и использован многократно. Пример. Использованное масло нагревают до 50250º и рециркулируют под давл. 68,91724 кПа через ПВ МБ поперечным потоком. В кач-ве МБ используют МБ из природной керамики в виде трубок с внутр. диам. 7 мм и длиной 25 см. МБ из Al2O3, ZrO2, SiO2, TiO2 и их смесей имеют поры размером 50 A 10 мкм. Желательно, используя МБ, удалить 50% золы. Использованное моторное масло с кинематич. вязкостью 39,7 сСт при 40º и содержанием золы 0,435% очищали, используя МБ, имеющие номинальные размеры пор 500 A (Al2O3) и 200 A (ZrO2), при 125185º и трансмембранном давл. 68,9137,9 кПа. Достигнута скорость поперечного потока 0,9 м/с. При этих условиях проницаемость МБ составила 615 и 46 л·м2·ч1·бар1 для Al2O3-МБ и ZrO2-МБ, соотв. Содержание золы в пермеатном масле от Al2O3-МБ в конце 1-го, 2-го и 3-го дня испытания составило 0,136, 0,092 и 0,041%, соотв. Содержание золы в пермеате от ZrO2-МБ в конце 2-го дня было 0,034%. Кинематич. вязкость пермеатного масла 30,8 сСт. Содержание металлов (Be, As, Zn, Sb, Se, Cd, Pb, Cu, Ni и Cr) составило (<0,2 ч./млн.).

Ключевые слова: акк масла% н моторные, отработанные% акк рафинирование% акк обесцвечивание% акк зола% н удаление% акк дезодорация% акк мембранные процессы% акк адсорбция% н методы% акк мембраны керамические% н оксидные, пористые% акк мембранные модули% акк адсорбенты% н регенерация% акк масла% н пермеатные% к вязкость


Для того, чтобы мы могли качественно предоставить Вам информацию, мы используем cookies, которые сохраняются на Вашем компьютере (сведения о местоположении; ip-адрес; тип, язык, версия ОС и браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник, откуда пришел на сайт пользователь; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; эта же информация используется для обработки статистических данных использования сайта посредством интернет-сервисов Google Analytics и Яндекс.Метрика). Нажимая кнопку «СОГЛАСЕН», Вы подтверждаете то, что Вы проинформированы об использовании cookies на нашем сайте. Отключить cookies Вы можете в настройках своего браузера.

Сервер создается при поддержке Российского фонда фундаментальных исследований
Не разрешается  копирование материалов и размещение на других Web-сайтах
Вебдизайн: Copyright (C) И. Миняйлова и В. Миняйлов
Copyright (C) Химический факультет МГУ
Написать письмо редактору